簡述U型波紋管的液壓成型的原理和過程

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簡述U型波紋管的液壓成型的原理和過程
發布人:http://www.johnsonhu.org  發布日期:2013/1/19 15:24:38
波紋管是一種具有橫向波紋的圓柱形薄壁金屬殼體,其徑向剛度比軸向剛度大。在軸向力的作用下可伸長縮短,在橫向力的作用下,軸平面內亦能產生彎曲位移。利用這一特點、熱工管道中被用作軸向、橫向、角向位移的補償環節。
波紋管、接管、法蘭、導流筒、鎧裝環、鉸鏈、護套、拉桿等件形成波紋管補償器。各件采用不同的組合,形成不同的型式并具有不同功能的補償器。
波紋管的材質有碳鋼和不銹鋼兩大類,特殊需要還可用其他材料制造。
波紋管成型方法有液壓成型、滾壓成型或液壓滾壓聯合成型。下面介紹液壓成型的工作原理、機構和工作過程。
U型波紋管的工作原理:坯料在模具中,充油系統向坯料內腔連續提供壓力油,,模具上端承受壓機軸向壓力,使坯料按模腔形狀產生塑性變形,壓機不斷下降(上升),內腔油同步排出,最終達到成型的目的。
 
在操作過程中應注意:
1.壓機移動速度 材料性質和波紋管的結構決定壓力移動速度。過快成型質量差,回彈量大,甚至產生廢品;過慢則降低生產效率,所以根據計算和經驗嚴格控制壓機移動速度;
2.壓機移動速度與排油量要同步,隨著壓機的移動,坯料的容積在逐漸變小,多余油液必須與移動速度同步排出。
3.經常注意Y型密封圈是否破損,墊塊的位置在成型過程中是否發生移動。
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